Wyświetlacz LED do użytku wewnętrznego o wysokiej rozdzielczości, wysokiej częstotliwości odświeżania, lekki, elastyczny i o wysokiej wydajności

Siła fabryczna – Dlaczego warto nas wybrać

1. Zaawansowane możliwości produkcyjne

Jako profesjonalny producent wyświetlaczy LED, posiadamy nowoczesny zakład produkcyjny wyposażony w wiodące w branży maszyny. Nasza fabryka posiada w pełni zautomatyzowane linie montażowe SMT z precyzyjnym sprzętem do montażu i lutowania modułów LED, zapewniając wyjątkową wydajność produkcji i spójność produktu. Od przetwarzania elektronicznego, zautomatyzowanej produkcji SMT, klejenia i malowania, po montaż, debugowanie i testy starzenia – utrzymujemy kompletny łańcuch produkcji wyświetlaczy LED, zapewniając, że każdy ekran jest produkowany zgodnie ze ścisłymi standardami procesowymi.

Dzięki naszym wydajnym procesom produkcyjnym i dużej skali produkcji osiągamy miesięczną produkcję ponad 1 miliona modułów LED i roczną zdolność produkcyjną przekraczającą 1 milion metrów kwadratowych produktów wyświetlaczy LED. Ta skala pozwala nam zaspokoić potrzeby dużych zamówień i szybkich dostaw dla klientów na całym świecie.

2. Rygorystyczny system kontroli jakości

Jakość jest naszą życiową siłą. Posiadamy certyfikat ISO9001:2008 i wdrażamy znormalizowane zarządzanie na każdym etapie naszej działalności. Od zakupu surowców i zapewnienia jakości przychodzącej (IQA) po kontrolę jakości w procesie (IPQC) i zapewnienie jakości wychodzącej (OQA), każdy krok ściśle przestrzega międzynarodowych procedur kontroli jakości.

Nasz kompleksowy system zarządzania jakością obejmuje:

• 128 procesów kontroli jakości w całym łańcuchu – zapewniających pełną identyfikowalność każdego ekranu od surowców po gotowe produkty

• 72-godzinne ciągłe testy starzenia – każdy moduł przechodzi przedłużone wygrzewanie w celu weryfikacji długoterminowej stabilności i niezawodności

• 48-godzinne testy starzenia całego ekranu – każdy ukończony wyświetlacz jest montowany i testowany jako kompletny system przed wysyłką

• Gwarancja zerowych martwych pikseli – każdy moduł opuszczający naszą fabrykę jest gwarantowany jako wolny od martwych pikseli

• Integracja surowców i kontrola przychodząca Integrujemy pierwszorzędnych dostawców surowców z branży i starannie dobieramy materiały premium. Wprowadzamy zaawansowany sprzęt do automatycznej inspekcji do testowania wszystkich przychodzących surowców, zapewniając jakość produktu od samego źródła.

Nasze produkty przeszły rygorystyczne testy profesjonalnych organów certyfikujących i posiadają certyfikaty RoHS, CCC, CE, FCC, ETL i UL. Pomyślnie przeszły testy pyłoszczelności i wodoodporności IP67, testy antyrefleksyjne, testy kompatybilności elektromagnetycznej, testy wysokiej i niskiej temperatury oraz testy zawartości metali ciężkich – zapewniając pełną zgodność z globalnymi standardami rynkowymi.

3. Silne R&D i wiedza techniczna

Posiadamy doświadczony zespół badawczo-rozwojowy zajmujący się projektowaniem konstrukcji, optymalizacją obwodów i innowacjami procesowymi w technologii wyświetlaczy LED. Nasza firma zgromadziła głęboką wiedzę techniczną w zakresie szaf z odlewanego aluminium/stopu magnezu, enkapsulacji COB, wyświetlaczy przezroczystych, elastycznych ekranów i kreatywnych rozwiązań wyświetlania.

Kluczowe technologie własnościowe:

• System zasilania awaryjnego z podziałem prądu – nasza innowacja jako pierwsza w branży, która umożliwia bezproblemowe przełączanie zasilania poprzez sąsiednie szafy, zapewniając zerowe przerwy w dostawie prądu podczas wydarzeń na żywo

• Konstrukcja maski z wypukłym wzorem – w połączeniu z technologią śrub i zatrzasków zapobiegającą zarysowaniom powierzchni LED i chroniącą przed uszkodzeniami udarowymi

• System zatrzasków sprężynowych – umożliwia prawdziwie jednoosobową, beznarzędziową instalację w ciągu kilku sekund

• Konstrukcja szafy platformowej – ta sama szafa obsługuje wiele rozstawów pikseli i może być ponownie wykorzystana zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych, znacznie obniżając koszty zapasów

• Zintegrowany mechanizm blokady łukowej – obsługuje zakrzywione łączenie z zakresem regulacji od -7,5° do +10°

• Elastyczne konfiguracje złączy sygnałowych/lotniczych – oferujące zarówno złącza lotnicze, jak i opcje dolnych kabli sygnałowych, aby dopasować się do różnych potrzeb instalacyjnych i budżetów

• Wysuwane ochraniacze narożników – chroniące krawędzie szafy i lampy LED podczas obsługi i transportu

4. Globalna sieć serwisowa

Nasze produkty są eksportowane do ponad 130 krajów i regionów na całym świecie, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód. Dzięki niezawodnej jakości, profesjonalnej obsłudze i konkurencyjnym cenom zdobyliśmy długoterminowe zaufanie klientów na całym świecie.

Nasze zobowiązanie po sprzedaży:

• Standardowa gwarancja 2-3 lata (możliwość przedłużenia do 5 lat na życzenie)

• Darmowe wsparcie techniczne zdalne przez całe życie za pośrednictwem WhatsApp, e-mail i połączeń wideo

• Obszerne filmy instruktażowe dotyczące instalacji ułatwiające konfigurację

• Usługa naprawy RMA – wadliwe części można zwrócić do naszej fabryki w celu naprawy

• Usługa inżyniera na miejscu dostępna dla dużych projektów (koszty podróży ponosi klient)

5. Lokalizacja strategiczna – Shenzhen, światowe centrum przemysłu LED

Nasza fabryka znajduje się w Shenzhen w Chinach – światowym centrum badawczo-rozwojowym i produkcyjnym przemysłu wyświetlaczy LED. Ta strategiczna lokalizacja zapewnia nam:

BlueShine posiada obecnie najnowocześniejszą, inteligentną bazę produkcyjną o powierzchni ponad 15 000 m², wyposażoną w ponad 20 zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Nasz zakład posiada najnowszy i najbardziej zaawansowany sprzęt w branży, w tym w pełni automatyczne drukarki pasty lutowniczej, maszyny do inspekcji pasty lutowniczej SPI oraz systemy pozycjonowania modułów Samsung S2. Pozwala nam to na szybkie reagowanie na zamówienia i zapewnienie stabilnych, terminowych dostaw z nienaganną jakością.

Odchodząc od tradycyjnych operacji „wyspowych” między procesami, ta linia produkcyjna organicznie łączy wcześniej niezależne linie – takie jak pozycjonowanie układów scalonych, pozycjonowanie LED i rozładunek płytek – za pomocą zautomatyzowanego systemu przenośników, tworząc bezszwową, ciągłą linię produkcyjną. Płytki drukowane są przetwarzane w sposób ciągły od przodu do tyłu, a tempo produkcji jest precyzyjnie kontrolowane przez sprzęt, co skutecznie minimalizuje czas oczekiwania i buforowania między procesami.

Zautomatyzowany system przechowywania pasty lutowniczej umożliwia inteligentne zarządzanie zapasami bezpieczeństwa. Integruje skanowanie materiałów podczas podawania, chłodzenie, odzyskiwanie temperatury, mieszanie i dozowanie w pełni zautomatyzowany proces. System płynnie komunikuje się z MES w celu monitorowania w czasie rzeczywistym i kontroli operacyjnej, znacznie ograniczając ręczną interwencję w zarządzanie pastą lutowniczą. Minimalizuje to koszty pracy i skutecznie eliminuje odpady materiałowe.

Zintegrowana maszyna do inspekcji i przeróbek wykonana na zamówienie automatycznie przeprowadza kontrolę jakości pod kątem wad po pozycjonowaniu, takich jak przesunięcie komponentu, efekt „tombstone”, odwrotna polaryzacja i nieprawidłowe części, a także późniejsze naprawy. Zwiększa to wskaźnik pierwszego przejścia do 99%, wymagając interwencji ręcznej tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Obsługuje również funkcję ponownego wejścia jednym kliknięciem, aby szybko wznowić produkcję.

• Pełny dostęp do łańcucha dostaw – pozyskiwanie wysokiej jakości komponentów po konkurencyjnych cenach

• Możliwości szybkiego reagowania – szybki czas realizacji niestandardowych zamówień i pilnych wymagań

• Wiodąca pula talentów w branży – dostęp do najlepszej wiedzy technicznej w dziedzinie

• Najnowocześniejsze informacje rynkowe – bycie na bieżąco z najnowszymi trendami i technologiami w branży