1000x1000mm 壁に装着されたLEDキャビネットディスプレイ 高精度 CNC加工

画面仕様に合わせたピクセルパーフェクトなコンテンツマッチング

マルチスクリーン同期

複数の表面にわたる協調的なビジュアルストーリーテリング

オンサイトコミッショニング

専門的な設置サポートと最終キャリブレーション

私たちのコミットメント – 品質とプロフェッショナルサービス

サイトサーベイ、クリエイティブ開発から3Dレンダリング、オンサイトコミッショニングまで、すべての段階を最高の基準と厳格な品質管理で実行します。

カスタムサイトサーベイ：当社のチームがお客様の場所を訪問し、建物の寸法を測定し、視聴距離を分析し、建築環境を理解します。

クリエイティブエクセレンス：裸眼3Dの可能性を最大限に引き出すストーリーボードとビジュアルコンセプトを開発し、忘れられない「フレーム外」体験を創造します。

シネマグレードレンダリング：社内の制作パイプラインは、高いテクスチャディテール、リアルなライティング、スムーズな動きを備えたフォトリアルな3Dコンテンツを提供します。

プロフェッショナル設置サポート：オンサイトコミッショニングを提供し、すべての照明条件下およびすべての視聴角度からコンテンツが完璧に表示されるようにします。

継続的なコンテンツサポート：ディスプレイを魅力的で効果的に保つために、コンテンツの更新、改訂、および年次更新パッケージを提供します。

妥協のない品質とプロフェッショナルなサービス文化により、期待を満たすだけでなく、永続的な都市のランドマークを創造する屋外裸眼3Dコンテンツを提供することに尽力しています。

品質保証：

1.すべての生産プロセスには、品質を確保するための担当者がいます

2.専門エンジニアが品質をテストします

3.すべての製品は、CE、FCC、RoHSなどの認証を取得しています。

4.自動SMT印刷機。特徴：印刷の自動検出

5.Samsung SMTマシン 特徴：高効率と高精度

6.入荷材料試験実験装置：

1.) 高低温衝撃試験装置：高低温衝撃試験装置。キット、ランプビーズすべて、72時間後、低温60度、高温100度での検出試験。（使用環境をシミュレートし、ランプビーズ、フレームが低温および高温に耐えられるか観察）。

2.) 塩水噴霧試験装置：ネジを100時間の塩水噴霧試験後、100時間で錆びや酸化がないことをテストします。

3.) 乾燥・加熱機：LEDビーズを生産ラインに入れる前に、すべて6時間の高温オーブンで処理され、湿気によるはんだ付け不良やビーズの酸化を防ぎます。

• 4.)防水試験：4階の組立ワークショップで、キャビネットはすべて防水/耐衝撃試験に合格します。

• 5.)振動試験機：完成したすべてのモジュールはランダム振動試験（輸送をシミュレートし、偽の溶接がないか）を受けます。

• 6.)超音波層状スキャン：ランプビーズ、ICチップの層状スキャン。炉を通過した後、障害がないか、資格があるかを確認します。

• 7.)高倍率顕微鏡によるPCBスライス試験：PCBは穴スライス試験を実施し、穴銅と表面銅が合格基準を満たしていることを確認します。

8.)抵抗試験機：電源コードのコアの銅含有量をテストします。

9.)負荷試験機：負荷をかけて電源コードの負荷をテストします。

工場の強み – なぜ私たちを選ぶのか

1.高度な製造能力

• プロのLEDディスプレイメーカーとして、業界をリードする機械を備えた近代的な生産施設を運営しています。

• 当社の工場には、LEDモジュールのアセンブリとハンダ付けのための高精度配置装置を備えた全自動SMTアセンブリラインがあり、優れた生産効率と製品の一貫性を保証します。

• 電子処理、自動SMT生産、接着、塗装から、組み立て、デバッグ、エージングテストまで、完全なLEDディスプレイ生産チェーンを維持し、すべてのスクリーンが厳格なプロセス基準の下で製造されることを保証します。

• 効率的な製造プロセスと大規模な生産能力により、月間100万個以上のLEDモジュール、年間100万平方メートル以上のLEDディスプレイ製品の生産量を達成しています。

• この規模により、世界中のクライアントからの大量調達需要と迅速な納品要件に対応できます。

• 2.厳格な品質管理システム

• 品質は私たちの生命線です。

ISO9001:2008認証を取得しており、すべての運用段階で標準化された管理を実装しています。

原材料の調達と入荷品質保証（IQA）から、工程内品質管理（IPQC）、出荷品質保証（OQA）まで、すべてのステップが国際品質管理手順に厳密に従っています。

当社の包括的な品質管理システムには以下が含まれます：

• 128のフルチェーン品質検査プロセス – 原材料から完成品まで、すべてのスクリーンの完全なトレーサビリティを確保します

• 72時間の連続エージングテスト – 各モジュールは長期的な安定性と信頼性を検証するために拡張バーンインを受けます

• 48時間のフルスクリーンエージングテスト – 出荷前に、完成したすべてのディスプレイがシステム全体として組み立てられ、テストされます

• デッドピクセルゼロ保証 – 当社の工場から出荷されるすべてのモジュールは、デッドピクセルゼロを保証します

• 当社の製品は、専門の認証機関による厳格なテストに合格しており、RoHS、CCC、CE、FCC、ETL、UL認証を取得しています。

IP67防塵・防水試験、アンチグレア試験、電磁両立性試験、高低温試験、重金属含有量試験に合格しており、グローバル市場の基準に完全に準拠しています。

3.強力な研究開発と技術的専門知識

• LEDディスプレイ技術における構造設計、回路最適化、プロセス革新に専念する経験豊富な研究開発チームを擁しています。

• 当社は、ダイカストアルミニウム/マグネシウム合金キャビネット、COBパッケージング、透明ディスプレイ、フレキシブルスクリーン、クリエイティブディスプレイソリューションに関する深い技術的専門知識を蓄積してきました。

• 主要な独自技術：

• 電流共有バックアップ電源システム – 隣接するキャビネット間のシームレスな電源フェイルオーバーを可能にする業界初のイノベーションで、ライブイベント中のブラックアウトゼロを保証します

バンプパターンマスク設計 – ネジおよびスナップフィット技術と組み合わせて、LED表面の傷を防ぎ、衝撃による損傷から保護します