空港エネルギー節約用 LEDディスプレイスクリーン

空港＆トランジットハブ デュアルサイドディスプレイソリューション

モデル：超薄型

利点1：デュアルビューディスプレイ – 2倍の影響、ピンポイント精度

空港や高速鉄道駅などの賑やかな交通ハブでは、広範囲なカバレッジと高い効率が主な目標です。当社のデュアルサイドLEDスクリーンは、従来のシングルサイドディスプレイの限界を突破します。各サイドで異なるピクセルピッチ、輝度レベル、コンテンツを同時に独立して制御できます。

これは、次のことが可能になることを意味します。

• 片側で、近くの旅行者に近距離の詳細情報（例：フライト情報、案内）を表示します。

• 反対側で、長距離のハイライト広告またはブランディングメッセージを配信します。

• 単一の設置で正確なマルチターゲットコミュニケーションを実現し、スペースの平方メートルあたりの価値を最大化します。

利点2：超薄型＆超軽量 – 構造基準の再定義

極端な携帯性と構造効率を念頭に置いて設計されたS2は、トランジットディスプレイのあり方を再定義します。

• 重量：23kg/㎡と軽量 – 天井や支持構造への荷重負担を大幅に軽減します。

• 厚さ：わずか48.2mm（数センチメートル） – 視覚的な妨げなく、モダンなターミナルインテリアにシームレスに溶け込みます。

• 柔軟な設置：スリムなプロファイルにより、高天井のアトリウムや複雑な建築空間に最適な、吊り下げ/ハンギングマウントオプションが可能です。

超薄型ボディにもかかわらず、高度な電子部品を搭載し、鮮やかなビジュアルを提供します – スリムなデザインと高性能が両立できることを証明します。

利点3：エネルギー効率＆コスト削減 – グリーンオペレーション

パフォーマンスを損なうことなく持続可能性を優先します。S2は、運用コストを大幅に削減するコモンカソード省エネ設計を採用しています。

消費電力の低下は、二酸化炭素排出量を削減するだけでなく、電気料金の大幅な長期節約にもつながります。

利点4：クリスタルクリアなビジュアル – 1080P HD品質

高解像度ディスプレイ技術を搭載したS2は、最大1080Pの解像度を提供します。テキスト、高解像度画像、またはダイナミックなビデオコンテンツのいずれを表示する場合でも、スクリーンは鮮やかでリアルで、完璧にスムーズな画像を生成し、通行人を魅了し、あらゆる広告キャンペーンの効果を高めます。

利点5：安全性と利便性を考慮した設計

交通量の多い公共スペースでは、安全性とメンテナンスの容易さが重要であることを理解しています。S2は、モジュールとキャビネット構造の両方に、いくつかの独自の専有設計イノベーションを組み込んでいます。

• 強化された構造安全性：振動しやすい環境でも、頑丈なロック機構と強化フレームが長期的な安定性を保証します。

• 優れた利便性：クイックリリースラッチと工具不要のアクセスにより、迅速な設置、モジュールの簡単な交換、および日常的なメンテナンスの簡素化が可能になり、ダウンタイムと人件費を最小限に抑えます。

• デュアルコンテンツ機能：独立したデュアルサイド制御システムにより、コンテンツの更新がシームレスかつ柔軟になり、変化する運用ニーズに即座に対応できます。

なぜ当社のデュアルサイドディスプレイを選ぶのか？

• 露出の最大化：視聴角度が2倍、広告収益の可能性が2倍。

• 省スペース設計：超薄型フットプリントが、狭い交通スペースに完璧にフィットします。

• インテリジェントエネルギー管理：スマート省電力モードで、24時間年中無休で経済的に運用できます。

• 将来性：動的なハブ運用に対応するリモート管理とリアルタイムコンテンツ更新をサポートします。

デュアルサイドLEDディスプレイ – 技術仕様

I. 一般仕様

II. 光学パラメータ

III. 電気パラメータ

IV. 機械的パラメータ

V. 環境パラメータ

VI. 安全性と信頼性

VII. システムと制御

工場力 – なぜ私たちを選ぶのか
1. 高度な製造能力
プロのLEDディスプレイメーカーとして、業界をリードする機械を備えた近代的な生産施設を運営しています。当社の工場は、LEDモジュールのはんだ付けと取り付けのための高精度配置装置を備えた全自動SMTアセンブリラインを備えており、優れた生産効率と製品の一貫性を保証します。電子処理、自動SMT生産、接着、塗装から、組み立て、デバッグ、エイジングテストまで – LEDディスプレイの完全な生産チェーンを維持し、すべてのスクリーンが厳格なプロセス基準の下で製造されることを保証します。

効率的な製造プロセスと大規模な生産能力により、月間100万個以上のLEDモジュール、年間100万平方メートル以上のLEDディスプレイ製品の生産能力を達成しています。この規模により、世界中のクライアントからの大量調達需要と迅速な納品要件に対応できます。

2. 厳格な品質管理システム
品質は私たちの生命線です。ISO9001:2008認証を取得しており、すべての事業段階で標準化された管理を実施しています。原材料の調達と入荷品質保証（IQA）から、工程内品質管理（IPQC）、出荷品質保証（OQA）まで、すべてのステップが国際品質管理手順に厳密に従っています。

当社の包括的な品質管理システムには以下が含まれます。

128のフルチェーン品質検査プロセス – 原材料から完成品まで、すべてのスクリーンの完全なトレーサビリティを保証します

72時間の連続エイジングテスト – 各モジュールは長期的な安定性と信頼性を検証するために拡張バーンインを受けます

48時間のフルスクリーンエイジングテスト – 完成したすべてのディスプレイは、出荷前に完全なシステムとして組み立てられ、テストされます

ゼロデッドピクセル保証 – 工場から出荷されるすべてのモジュールは、ゼロデッドピクセルが保証されています

当社の製品は、専門の認証機関による厳格なテストに合格しており、RoHS、CCC、CE、FCC、ETL、UL認証を取得しています。IP67の防塵・防水テスト、アンチグレアテスト、電磁両立性テスト、高温・低温テスト、重金属含有量テストに合格しており、グローバル市場の基準に完全に準拠しています。

3. 強力な研究開発＆技術専門知識
LEDディスプレイ技術における構造設計、回路最適化、プロセス革新に特化した経験豊富なR&Dチームを擁しています。当社は、ダイカストアルミニウム/マグネシウム合金キャビネット、COBカプセル化、透明ディスプレイ、フレキシブルスクリーン、クリエイティブディスプレイソリューションにおいて深い技術的専門知識を蓄積してきました。

主要な専有技術：

電流共有バックアップ電源システム – 隣接するキャビネットを介したシームレスな電源フェイルオーバーを可能にする業界初のイノベーションで、ライブイベント中のブラックアウトをゼロにします

バンプパターンマスク設計 – ネジとスナップフィット技術と組み合わせて、LED表面の傷を防ぎ、衝撃による損傷から保護します

スプリングロードスナップロックシステム – 数秒で真の単一担当者による工具不要の設置を可能にします

プラットフォームキャビネット設計 – 同じキャビネットが複数のピクセルピッチをサポートし、屋内および屋外アプリケーションの両方に再利用できるため、在庫コストが大幅に削減されます

統合型アークロック機構 – -7.5°から+10°の調整範囲でカーブしたスプライシングをサポートします

フレキシブル信号/航空プラグ構成 – さまざまな設置ニーズと予算に合わせて、航空プラグと下部信号ケーブルの両方のオプションを提供します

ポップアウトコーナープロテクター – 取り扱いおよび輸送中のキャビネットのエッジとLEDランプを保護します

4. グローバルサービスネットワーク
当社の製品は、ヨーロッパ、北米、南米、東南アジア、中東を含む世界130以上の国と地域に輸出されています。信頼性の高い品質、プロフェッショナルなサービス、競争力のある価格設定により、世界中のクライアントから長期的な信頼を得ています。

アフターセールスコミットメント：

2～3年間の標準保証（要望に応じて5年まで延長可能）

WhatsApp、メール、ビデオ通話による生涯無料リモートテクニカルサポート

簡単なセットアップのための包括的な設置チュートリアルビデオ

RMA修理サービス – 不良部品は工場に返送して修理できます

オンサイトエンジニアサービス – 大規模プロジェクト向け（旅費はクライアント負担）

5. 戦略的な立地 – 世界のLED産業ハブである深セン
当社の工場は、LEDディスプレイ産業の世界的な研究開発および製造センターである中国の深センにあります。この戦略的な立地により、以下を提供します。

• 完全なサプライチェーンアクセス – 競争力のあるコストで高品質なコンポーネントを調達できます

• 迅速な対応能力 – カスタム注文と緊急要件の迅速なターンアラウンド

• 業界をリードする人材プール – 分野最高の技術専門知識へのアクセス

• 最先端の市場インテリジェンス – 最新の業界トレンドと技術を常に把握

各段階で、従業員は機械の動作を検査し、製品を次の段階に進める前に問題がないことを確認します。

自動生産ラインは完全にアップグレードされ、IC表面とLED表面からボード収集までの生産チェーン全体を接続し、生産プロセスのシームレスな自動化を実現しています。複数のカスタマイズされたインテリジェントデバイスにより、人員が40%削減され、生産効率が50%向上し、製品歩留まり率が99%、プロジェクト納品率が98%となり、製造センターの新しいリーン製造モデルを開拓しています。

LEDモジュールのSMTプロセスでは、自動はんだペースト保管装置が安全在庫管理を実現し、材料供給とスキャン、冷凍、再加熱、混合、ディスペンシングなどの全自動およびインテリジェントプロセスを統合しています。はんだペーストと装置はMESシステムと相互作用し、MES運用監視と制御を可能にし、はんだペースト管理における人的介入を減らし、人件費を削減し、はんだペーストの無駄を最小限に抑えます。

自動化された機器アーキテクチャとオペレーティングシステムを介して生産ラインをアップグレードすることにより、この最新のアップグレードは自動化された機器をさらに最適化し、生産効率でさらなる飛躍を達成し、顧客により競争力のある製品とサービスを提供します。

カスタマイズされた統合ランプ表面検査および修理機は、ランプビーズ取り付け後のオフセット、トンボストン、リバース、誤った部品などの欠陥の検出と修正を自動的に完了でき、初回通過率を99%に向上させます。必要な場合にのみ手動支援を促し、生産ラインへの再入場をワンクリックでサポートします。

カスタマイズされたラベリングおよびコーディングフィーダーは、PCBボードの自動吸着および供給、システムコーディングおよびラベリング、インクジェット印刷の3つの機能を1台のマシンで実現し、ソースからの製品アイデンティティを強化し、手動介入を減らします。

72時間の連続エイジングテスト – 各モジュールは長期的な安定性と信頼性を検証するために拡張バーンインを受けます

72時間の連続エイジングテスト – 各モジュールは長期的な安定性と信頼性を検証するために拡張バーンインを受けます

48時間のフルスクリーンエイジングテスト – 完成したすべてのディスプレイは、出荷前に完全なシステムとして組み立てられ、テストされます

ゼロデッドピクセル保証 – 工場から出荷されるすべてのモジュールは、ゼロデッドピクセルが保証されています