320x160mm Flexível LED Display Screen UV Resistente P2.5 Exterior Curva LED Screen

• Os operadores devem usar luvas antiestáticas durante a montagem do módulo
• Evite o contato da água com a tela ou os módulos
• Limpe a poeira usando apenas uma escova macia antiestática – sem panos, objetos molhados ou duros
• Mantenha a umidade do ambiente de trabalho entre 20% e 75%
• Armazene os módulos em ambiente com temperatura não superior a 30°C e umidade de 65%
• Manuseie os fios com cuidado para evitar danificar os pinos de cobre e a PCB
• Use estrutura de caixa de aço pintada em vez de tubos quadrados galvanizados para instalação
• Processo de pintura eletrostática recomendado para gabinetes curvos ou cilíndricos
• O ângulo de dobra do módulo deve estar entre 165° e 180°
• Evite dobras violentas e repetidas dos módulos

1. Capacidades Avançadas de Fabricação

Como fabricante profissional de displays LED, operamos uma instalação de produção moderna equipada com maquinário líder do setor. Nossa fábrica possui linhas de montagem SMT totalmente automatizadas com equipamentos de posicionamento de alta precisão para montagem e soldagem de módulos LED, garantindo eficiência de produção e consistência de produto excepcionais. Desde o processamento eletrônico, produção SMT automatizada, colagem e pulverização, até montagem, depuração e testes de envelhecimento – mantemos uma cadeia completa de produção de displays LED, garantindo que cada tela seja fabricada sob rigorosos padrões de processo.

Com nossos processos de fabricação eficientes e capacidade de produção em larga escala, alcançamos uma produção mensal de mais de 1 milhão de módulos LED e uma capacidade de produção anual superior a 1 milhão de metros quadrados de produtos de display LED. Essa escala nos permite atender a demandas de aquisição de alto volume e requisitos de entrega rápida para clientes em todo o mundo.

2. Sistema Rigoroso de Controle de Qualidade

A qualidade é nossa linha de vida. Somos certificados ISO9001:2008 e implementamos gerenciamento padronizado em todas as etapas de nossas operações. Desde a aquisição de matérias-primas e garantia de qualidade de entrada (IQA) até o controle de qualidade em processo (IPQC) e garantia de qualidade de saída (OQA), cada etapa segue rigorosamente os procedimentos internacionais de controle de qualidade.

Nosso sistema abrangente de gerenciamento de qualidade inclui:

• 128 processos de inspeção de qualidade de cadeia completa – garantindo que cada tela seja totalmente rastreável, desde as matérias-primas até os produtos acabados

• Testes de envelhecimento contínuo de 72 horas – cada módulo passa por um burn-in estendido para verificar a estabilidade e confiabilidade a longo prazo

• Testes de envelhecimento de tela cheia de 48 horas – cada display completo é montado e testado como um sistema completo antes do envio

• Garantia de zero pixels mortos – cada módulo que sai de nossa fábrica tem garantia de zero pixels mortos

Nossos produtos passaram por testes rigorosos por órgãos de certificação profissionais e possuem certificações RoHS, CCC, CE, FCC, ETL e UL. Eles passaram com sucesso nos testes de poeira e à prova d'água IP67, testes anti-reflexo, testes de compatibilidade eletromagnética, testes de alta e baixa temperatura e testes de teor de metais pesados – garantindo total conformidade com os padrões do mercado global.

3. Forte P&D e Expertise Técnica

Mantemos uma equipe de P&D experiente dedicada ao design estrutural, otimização de circuitos e inovação de processos em tecnologia de display LED. Nossa empresa acumulou profundo conhecimento técnico em gabinetes de liga de alumínio/magnésio fundido, encapsulamento COB, displays transparentes, telas flexíveis e soluções de display criativas.

Principais tecnologias proprietárias:

• Sistema de Alimentação de Backup com Compartilhamento de Corrente – nossa inovação pioneira que permite failover de energia contínuo através de gabinetes adjacentes, garantindo zero interrupções durante eventos ao vivo

• Design de Máscara com Padrão de Relevo – combinado com tecnologia de parafuso e encaixe para evitar arranhões na superfície do LED e proteger contra danos por impacto

• Sistema de Travamento por Encaixe com Mola – permite instalação real por uma única pessoa, sem ferramentas, em segundos

• Design de Gabinete de Plataforma – o mesmo gabinete suporta múltiplos pitches de pixel e pode ser reutilizado para aplicações internas e externas, reduzindo significativamente os custos de estoque

• Mecanismo Integrado de Travamento de Arco – suporta emendas curvas com uma faixa de ajuste de -7,5° a +10°

• Configurações Flexíveis de Sinal/Plugue de Aviação – oferecendo opções de plugue de aviação e cabo de sinal inferior para atender a diferentes necessidades de instalação e orçamentos

• Protetores de Canto Pop-Out – protegendo as bordas do gabinete e as lâmpadas LED durante o manuseio e transporte

4. Rede Global de Serviços

Nossos produtos são exportados para mais de 130 países e regiões em todo o mundo, incluindo Europa, América do Norte, América do Sul, Sudeste Asiático e Oriente Médio. Com qualidade confiável, serviço profissional e preços competitivos, conquistamos a confiança de longo prazo de clientes em todo o mundo.

Nosso compromisso pós-venda:

• Garantia padrão de 2-3 anos (extensível para 5 anos mediante solicitação)

• Suporte técnico remoto gratuito vitalício via WhatsApp, e-mail e videochamada

• Vídeos tutoriais de instalação abrangentes para fácil configuração

• Serviço de reparo RMA – peças defeituosas podem ser devolvidas à nossa fábrica para reparo

• Serviço de engenheiro no local disponível para projetos de grande escala (custos de viagem a serem cobertos pelo cliente)

5. Localização Estratégica – Shenzhen, o Centro Global da Indústria de LED

Nossa fábrica está localizada em Shenzhen, China – o centro mundial de P&D e fabricação para a indústria de displays LED. Esta localização estratégica nos proporciona:

• Acesso completo à cadeia de suprimentos – aquisição de componentes de alta qualidade a custos competitivos

• Capacidades de resposta rápida – turnaround rápido em pedidos personalizados e requisitos urgentes

• Pool de talentos líder do setor – acesso à melhor expertise técnica da área

• Inteligência de mercado de ponta – mantendo-se à frente das últimas tendências e tecnologias do setor

No processo SMT de módulos LED, o equipamento automatizado de armazenamento de pasta de solda atinge gerenciamento de estoque de segurança, integrando processos totalmente automatizados e inteligentes como alimentação e digitalização de materiais, refrigeração, reaquecimento, mistura e dispensação. A pasta de solda e o equipamento interagem com o sistema MES, permitindo o monitoramento e controle de operação do MES, reduzindo a intervenção humana no gerenciamento da pasta de solda, diminuindo os custos de mão de obra e minimizando o desperdício de pasta de solda.

Em cada etapa, os funcionários inspecionam a operação da máquina para garantir que não haja problemas antes de mover o produto para a próxima etapa.

Ao atualizar a linha de produção através de arquitetura de equipamento automatizado e sistema operacional, esta última atualização otimiza ainda mais o equipamento automatizado, alcançando outro salto na eficiência de produção e fornecendo aos clientes produtos e serviços mais competitivos.

A linha de produção automatizada foi totalmente atualizada, conectando toda a cadeia de produção desde a superfície do IC e a superfície do LED até a coleta da placa, alcançando automação perfeita de todo o processo de produção. Múltiplos dispositivos inteligentes personalizados reduziram a mão de obra em 40%, aumentaram a eficiência de produção em 50%, alcançaram uma taxa de rendimento de produto de 99% e uma taxa de entrega de projeto de 98%, inaugurando um novo modelo de manufatura enxuta para centros de fabricação.

A máquina personalizada integrada de inspeção e reparo de superfície de lâmpada pode completar automaticamente a detecção e correção de defeitos como deslocamento, lápide, reverso e peças erradas após a instalação da conta de lâmpada, aumentando a taxa de rendimento inicial para 99%. Ela só lembra a assistência manual quando necessário e suporta reentrada na linha de produção com um clique.

128 processos de inspeção de qualidade de cadeia completa – garantindo que cada tela seja totalmente rastreável, desde as matérias-primas até os produtos acabados

Em cada etapa, os funcionários inspecionam a operação da máquina para garantir que não haja problemas antes de mover o produto para a próxima etapa.

Oficina de produção de montagem em superfície para ICs e chips de LED