CAVE P1.8 P2.0 P2.5 浸透式LEDディスプレイソリューション 仮想生産 XR LEDスクリーン

1. 高度な製造能力

プロフェッショナルLEDディスプレイメーカーとして、当社は業界をリードする機械を備えた近代的な生産施設を運営しています。当社の工場は、LEDモジュールのはんだ付けと取り付けのための高精度配置装置を備えた全自動SMTアセンブリラインを備えており、優れた生産効率と製品の一貫性を保証します。電子処理、自動SMT生産、接着、塗装から、組み立て、デバッグ、エイジングテストまで – LEDディスプレイの完全な生産チェーンを維持し、すべてのスクリーンが厳格なプロセス基準の下で製造されることを保証します。

効率的な製造プロセスと大規模な生産能力により、月間100万個以上のLEDモジュール、年間100万平方メートル以上のLEDディスプレイ製品の生産能力を実現しています。この規模により、世界中のクライアントからの大量調達需要と迅速な納品要件を満たすことができます。

2. 厳格な品質管理システム

品質は私たちの生命線です。当社はISO9001:2008認証を取得しており、すべての運用段階で標準化された管理を実装しています。原材料の調達と入荷品質保証（IQA）から、工程内品質管理（IPQC）、出荷品質保証（OQA）まで、すべてのステップで国際品質管理手順を厳密に遵守しています。

当社の包括的な品質管理システムには以下が含まれます：

• 128のフルチェーン品質検査プロセス – すべてのスクリーンが原材料から完成品まで完全に追跡可能であることを保証します

• 72時間の連続エイジングテスト – 各モジュールは長期的な安定性と信頼性を検証するために拡張バーンインを受けます

• 48時間のフルスクリーンエイジングテスト – 完成したすべてのディスプレイは、出荷前に完全なシステムとして組み立てられ、テストされます

• ゼロデッドピクセル保証 – 当社の工場から出荷されるすべてのモジュールは、デッドピクセルがないことが保証されています

当社の製品は、専門の認証機関による厳格なテストに合格しており、RoHS、CCC、CE、FCC、ETL、およびUL認証を取得しています。IP67の防塵・防水テスト、アンチグレアテスト、電磁両立性テスト、高温・低温テスト、重金属含有量テストに合格しており、グローバル市場の基準に完全に準拠しています。

3. 強力な研究開発と技術的専門知識

当社は、LEDディスプレイ技術における構造設計、回路最適化、およびプロセス革新に専念する経験豊富な研究開発チームを擁しています。当社は、ダイカストアルミニウム/マグネシウム合金キャビネット、COBカプセル化、透明ディスプレイ、フレキシブルスクリーン、およびクリエイティブディスプレイソリューションに関する深い技術的専門知識を蓄積してきました。

主要な独自技術：

• 電流共有バックアップ電源システム – 業界初の革新であり、隣接するキャビネットを介したシームレスな電源フェイルオーバーを可能にし、ライブイベント中のブラックアウトゼロを保証します

• バンプパターンマスク設計 – ネジおよびスナップフィット技術と組み合わせて、LED表面の傷を防ぎ、衝撃による損傷から保護します

• スプリングロードスナップロックシステム – 真のシングルパーソン、工具不要の設置を数秒で可能にします

• プラットフォームキャビネット設計 – 同じキャビネットが複数のピクセルピッチをサポートし、屋内および屋外の両方のアプリケーションで再利用できるため、在庫コストが大幅に削減されます

• 統合アークロック機構 – -7.5°から+10°の調整範囲で湾曲スプライシングをサポートします

• フレキシブル信号/航空プラグ構成 – 設置ニーズや予算に合わせて、航空プラグとボトム信号ケーブルの両方のオプションを提供します

• ポップアウトコーナープロテクター – 取り扱いおよび輸送中のキャビネットエッジとLEDランプを保護します

4. グローバルサービスネットワーク

当社の製品は、ヨーロッパ、北米、南米、東南アジア、中東を含む世界130以上の国と地域に輸出されています。信頼性の高い品質、プロフェッショナルなサービス、および競争力のある価格により、世界中のクライアントから長期的な信頼を得ています。

当社の販売後コミットメント：

• 2〜3年の標準保証（要望に応じて5年まで延長可能）

• LEDディスプレイモジュールおよび制御システムコアコンポーネントは生涯無料リモートテクニカルサポート（WhatsApp、メール、ビデオ通話経由）

• 簡単なセットアップのための包括的な設置チュートリアルビデオ

• RMA修理サービス – 不良部品は工場に返送して修理できます

• 大規模プロジェクト向けのオンサイトエンジニアサービス（旅費はクライアント負担）

5. 戦略的な立地 – 世界のLED産業ハブである深セン

当社の工場は、LEDディスプレイ産業の世界的な研究開発および製造センターである中国の深センにあります。この戦略的な立地により、以下を提供します：

• 完全なサプライチェーンアクセス – 高品質のコンポーネントを競争力のあるコストで調達

• 迅速な対応能力 – カスタム注文および緊急要件への迅速な対応

• 業界をリードする人材プール – 最高の技術専門知識へのアクセス

• 最先端の市場インテリジェンス – 最新の業界トレンドと技術を常に把握

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• 自動化された生産ラインは完全にアップグレードされ、IC表面とLED表面からボード収集までの生産チェーン全体を接続し、生産プロセス全体のシームレスな自動化を実現しました。複数のカスタマイズされたインテリジェントデバイスにより、人員が40％削減され、生産効率が50％向上し、製品歩留まり率が99％、プロジェクト納品率が98％となり、製造センターの新しいリーン製造モデルを開拓しました。

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• カスタマイズされた統合ランプ表面検査および修理機は、ランプビーズ取り付け後のオフセット、トウェンストーン、リバース、および誤った部品などの欠陥の検出と修正を自動的に完了でき、初回パス歩留まりを99％に向上させます。必要な場合にのみ手動支援を促し、生産ラインへのワンクリック再投入をサポートします。

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• 自動化された機器アーキテクチャとオペレーティングシステムを介して生産ラインをアップグレードすることにより、この最新のアップグレードは自動化された機器をさらに最適化し、生産効率のさらなる飛躍を達成し、顧客により競争力のある製品とサービスを提供します。

• カスタマイズされたラベリングおよびコーディングフィーダーは、1台のマシンで3つの機能を実行します：PCBボードの自動吸着と供給、システムコーディングとラベリング、およびインクジェット印刷。これにより、ソースからの製品識別が可能になり、手動介入が削減されます。

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• このカスタマイズされた統合表面検査および修理機は、LEDチップ取り付け後のLEDチップの取り付け位置ずれ、トウェンストーン、逆取り付け、および誤った取り付けなどの欠陥を自動的に検出し、修正できます。初回パス歩留まりを99％に向上させます。必要な場合にのみ手動支援を促し、生産ラインへのワンクリック再投入をサポートします。

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