Display a LED in lega di magnesio 960x960mm Display a LED ultra sottile

Garanzia di qualità:

1. Ogni processo di produzione ha una persona dedicata per testare e garantire la qualità

2. Ingegneri professionisti testano la qualità

3. Tutti i prodotti hanno superato le certificazioni CE, FCC, RoHS e altre.

4. Macchina di stampa SMT automatica. Caratteristiche: Rilevamento automatico della stampa

5. Macchina Samsung SMT Caratteristiche: Alta efficienza e precisione

6. Apparecchiature sperimentali per il test dei materiali in ingresso:

1.) Apparecchiatura per shock termico caldo e freddo ad alta e bassa temperatura: apparecchiatura per test di shock termico caldo e freddo ad alta e bassa temperatura, per il kit, le perle della lampada, tutte dopo 72 ore, test di rilevamento a bassa temperatura di 60 gradi, alta temperatura di 100 gradi; (simulazione dell'uso dell'ambiente, osservazione delle perle della lampada, dei telai, se possono resistere a basse e alte temperature).

2.) Apparecchiatura per test di nebbia salina: test delle viti, tutte dopo 100 ore di test di nebbia salina, in 100 ore senza ruggine, senza ossidazione.

3.) Essiccatore/riscaldatore: Prima che le perle LED vengano immesse nella linea di produzione, tutte passano attraverso un forno ad alta temperatura di 6 ore per evitare saldature difettose e ossidazione delle perle dovute all'umidità.

4.) Test di impermeabilità: nell'officina di assemblaggio del quarto piano, tutti i mobili superano il test di impermeabilità/resistenza agli urti.

5.) Vibratore: tutti i moduli finiti sono sottoposti a test di vibrazione casuale (simulazione di trasporto, presenza di saldature difettose).

6.) Scansione ultrasonica a strati: scansione a strati delle perle della lampada, dei chip IC, dopo aver superato il forno, presenza di difetti e idoneità.

7.) Test di sezione PCB con microscopio ad alta potenza: il PCB ha eseguito un test di sezione del foro, il rame del foro e il rame superficiale sono in linea con l'accettazione qualificata.

8.) Tester di resistenza: test del contenuto di rame del nucleo del cavo di alimentazione.

9.) Tester di carico: test del carico del cavo di alimentazione con carico.

Forza di fabbrica – Perché sceglierci

1. Capacità di produzione avanzate

In qualità di produttore professionale di display a LED, gestiamo una moderna struttura di produzione dotata di macchinari all'avanguardia. La nostra fabbrica dispone di linee di assemblaggio SMT completamente automatizzate con apparecchiature di posizionamento ad alta precisione per il montaggio e la saldatura dei moduli LED, garantendo un'eccezionale efficienza produttiva e coerenza del prodotto. Dall'elaborazione elettronica, alla produzione SMT automatizzata, all'incollaggio e alla verniciatura, all'assemblaggio, al debug e ai test di invecchiamento – manteniamo una catena di produzione completa di display a LED, garantendo che ogni schermo sia prodotto secondo rigorosi standard di processo.

Con i nostri efficienti processi di produzione e la capacità produttiva su larga scala, raggiungiamo un output mensile di oltre 1 milione di moduli LED e una capacità produttiva annuale superiore a 1 milione di metri quadrati di prodotti per display a LED. Questa scala ci consente di soddisfare le richieste di approvvigionamento di grandi volumi e i requisiti di consegna rapida per clienti in tutto il mondo.

2. Rigoroso sistema di controllo qualità

La qualità è la nostra linfa vitale. Siamo certificati ISO9001:2008 e implementiamo una gestione standardizzata in ogni fase delle nostre operazioni. Dall'approvvigionamento delle materie prime e dalla garanzia di qualità in ingresso (IQA) al controllo qualità in processo (IPQC) e alla garanzia di qualità in uscita (OQA), ogni passaggio segue rigorosamente le procedure internazionali di controllo qualità.

Il nostro sistema completo di gestione della qualità include:

• 128 processi di ispezione qualità a catena completa – garantendo la completa tracciabilità di ogni schermo dalle materie prime ai prodotti finiti

• Test di invecchiamento continuo di 72 ore – ogni modulo viene sottoposto a un burn-in prolungato per verificarne la stabilità e l'affidabilità a lungo termine

• Test di invecchiamento a schermo intero di 48 ore – ogni display completato viene assemblato e testato come sistema completo prima della spedizione

• Garanzia di pixel morti zero – ogni modulo che lascia la nostra fabbrica è garantito per avere pixel morti zero

I nostri prodotti hanno superato rigorosi test da parte di organismi di certificazione professionali e detengono le certificazioni RoHS, CCC, CE, FCC, ETL e UL. Hanno superato con successo i test di impermeabilità e resistenza alla polvere IP67, i test anti-riflesso, i test di compatibilità elettromagnetica, i test di alta e bassa temperatura e i test di contenuto di metalli pesanti – garantendo la piena conformità agli standard del mercato globale.

3. Forte R&S e competenza tecnica

Manteniamo un team di R&S esperto dedicato alla progettazione strutturale, all'ottimizzazione dei circuiti e all'innovazione dei processi nella tecnologia dei display a LED. La nostra azienda ha accumulato una profonda competenza tecnica nei mobili in lega di alluminio/magnesio pressofuso, nell'incapsulamento COB, nei display trasparenti, negli schermi flessibili e nelle soluzioni di visualizzazione creative.

Principali tecnologie proprietarie:

• Sistema di alimentazione di backup a condivisione di corrente – la nostra innovazione pionieristica che consente un failover di alimentazione senza interruzioni attraverso mobili adiacenti, garantendo zero blackout durante gli eventi dal vivo

• Design della maschera a motivo a rilievo – combinato con tecnologia a vite e a scatto per prevenire graffi sulla superficie dei LED e proteggere da danni da impatto

• Sistema a scatto a molla – consente un'installazione vera e propria da parte di una sola persona, senza attrezzi, in pochi secondi

• Design del mobile a piattaforma – lo stesso mobile supporta più passi pixel e può essere riutilizzato sia per applicazioni interne che esterne, riducendo significativamente i costi di inventario

• Meccanismo di blocco ad arco integrato – supporta lo splicing curvo con un intervallo di regolazione da -7,5° a +10°

• Configurazioni flessibili di segnale/spina aeronautica – offrendo sia opzioni di spina aeronautica che cavo di segnale inferiore per soddisfare diverse esigenze di installazione e budget

• Protezioni angolari a scomparsa – proteggono i bordi del mobile e le lampade LED durante la manipolazione e il trasporto

4. Rete di assistenza globale

I nostri prodotti vengono esportati in oltre 130 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud America, Sud-est asiatico e Medio Oriente. Con qualità affidabile, servizio professionale e prezzi competitivi, abbiamo guadagnato la fiducia a lungo termine di clienti in tutto il mondo.

Il nostro impegno post-vendita:

• Garanzia standard di 2-3 anni (estendibile a 5 anni su richiesta)

• Supporto tecnico remoto gratuito a vita tramite WhatsApp, email e videochiamata

• Video tutorial di installazione completi per una facile configurazione

• Servizio di riparazione RMA – le parti difettose possono essere restituite alla nostra fabbrica per la riparazione

• Servizio di ingegnere in loco disponibile per progetti su larga scala (costi di viaggio a carico del cliente)

5. Posizione strategica – Shenzhen, il polo dell'industria LED globale

La nostra fabbrica si trova a Shenzhen, Cina – il centro mondiale di R&S e produzione per l'industria dei display a LED. Questa posizione strategica ci fornisce:

• Accesso completo alla catena di approvvigionamento – approvvigionamento di componenti di alta qualità a costi competitivi

• Capacità di risposta rapida – rapido turnaround su ordini personalizzati e requisiti urgenti

• Pool di talenti leader del settore – accesso alle migliori competenze tecniche nel campo

• Intelligence di mercato all'avanguardia – rimanere al passo con le ultime tendenze e tecnologie del settore

Forza principale a colpo d'occhio