P2.976 / P2.604 / P3.91 Display LED a Noleggio con Manutenzione Frontale e Posteriore

Garanzia di qualità:

1. Ogni processo di produzione ha una persona dedicata per testare e garantire la qualità

2. Ingegneri professionisti testano la qualità

3. Tutti i prodotti hanno superato le certificazioni CE, FCC, RoHS e altre.

4. Macchina di stampa SMT automatica. Caratteristiche: Rilevamento automatico della stampa

5. Macchina Samsung SMT Caratteristiche: Alta efficienza e precisione

6. Apparecchiature sperimentali per il test dei materiali in ingresso:

1.) Apparecchiatura per shock termico caldo e freddo ad alta e bassa temperatura: apparecchiatura per test di shock termico caldo e freddo ad alta e bassa temperatura, per il kit, le perle luminose, tutte dopo 72 ore, a bassa temperatura di 60 gradi, ad alta temperatura di 100 gradi test di rilevamento; (simulazione dell'uso dell'ambiente, osservazione delle perle luminose, telai, se possono resistere a basse e alte temperature).

2.) Apparecchiatura per test di nebbia salina: test viti, tutte dopo 100 ore di test di nebbia salina, in 100 ore senza ruggine, senza ossidazione.

3.) Macchina di essiccazione e riscaldamento: Prima che le perle LED vengano immesse nella linea di produzione, tutte passano attraverso un forno ad alta temperatura di 6 ore per evitare saldature difettose e ossidazione delle perle dovute all'umidità.

4.) Test di impermeabilità: nel laboratorio di assemblaggio del quarto piano, i cabinet superano tutti il test di impermeabilità/resistenza agli urti.

5.) Vibratore: tutti i moduli finiti sono sottoposti a test di vibrazione casuale (simulazione di trasporto, presenza di saldature difettose).

6.) Scansione ultrasonica a strati: scansione a strati delle perle luminose, dei chip IC, dopo il passaggio in forno, presenza di guasti e qualificazione.

7.) Test di taglio PCB con microscopio ad alta ingrandimento: il PCB ha effettuato un test di taglio dei fori, il rame nei fori e il rame superficiale sono in linea con l'accettazione qualificata.

8.) Tester di resistenza: testare il contenuto di rame del nucleo del cavo di alimentazione.

9.) Tester di carico: testare il carico del cavo di alimentazione sotto carico.

Forza di Fabbrica – Perché Sceglierci

1. Capacità di Produzione Avanzate

In qualità di produttore professionale di display a LED, operiamo in una moderna struttura produttiva dotata di macchinari all'avanguardia. La nostra fabbrica dispone di linee di assemblaggio SMT completamente automatizzate con apparecchiature di posizionamento ad alta precisione per il montaggio e la saldatura dei moduli LED, garantendo un'eccezionale efficienza produttiva e coerenza del prodotto. Dall'elaborazione elettronica, alla produzione SMT automatizzata, all'incollaggio e alla verniciatura, all'assemblaggio, al debug e ai test di invecchiamento – manteniamo una catena di produzione completa per display a LED, garantendo che ogni schermo sia prodotto secondo rigorosi standard di processo.

Con i nostri efficienti processi produttivi e la capacità di produzione su larga scala, raggiungiamo un output mensile di oltre 1 milione di moduli LED e una capacità produttiva annuale superiore a 1 milione di metri quadrati di prodotti per display a LED. Questa scala ci consente di soddisfare le esigenze di approvvigionamento di grandi volumi e i requisiti di consegna rapida per clienti in tutto il mondo.

2. Rigoroso Sistema di Controllo Qualità

La qualità è la nostra linfa vitale. Siamo certificati ISO9001:2008 e implementiamo una gestione standardizzata in ogni fase delle nostre operazioni. Dall'approvvigionamento delle materie prime e dall'assicurazione della qualità in ingresso (IQA) al controllo qualità in processo (IPQC) e all'assicurazione della qualità in uscita (OQA), ogni passaggio segue rigorosamente le procedure internazionali di controllo qualità.

Il nostro sistema completo di gestione della qualità include:

128 processi di ispezione qualità a catena completa – garantendo la completa tracciabilità di ogni schermo dalle materie prime ai prodotti finiti

• Test di invecchiamento continuo di 72 ore – ogni modulo viene sottoposto a un burn-in prolungato per verificarne la stabilità e l'affidabilità a lungo termine

• Test di invecchiamento a schermo intero di 48 ore – ogni display completato viene assemblato e testato come sistema completo prima della spedizione

• Garanzia di zero pixel morti – ogni modulo che lascia la nostra fabbrica è garantito per avere zero pixel morti

• I nostri prodotti hanno superato rigorosi test da parte di organismi di certificazione professionali e detengono le certificazioni RoHS, CCC, CE, FCC, ETL e UL. Hanno superato con successo i test di polvere e impermeabilità IP67, i test anti-riflesso, i test di compatibilità elettromagnetica, i test di alta e bassa temperatura e i test di contenuto di metalli pesanti – garantendo la piena conformità agli standard del mercato globale.

3. Forte R&S ed Esperienza Tecnica

Manteniamo un team di R&S esperto dedicato alla progettazione strutturale, all'ottimizzazione dei circuiti e all'innovazione dei processi nella tecnologia dei display a LED. La nostra azienda ha accumulato una profonda esperienza tecnica in cabinet in lega di alluminio/magnesio pressofuso, incapsulamento COB, display trasparenti, schermi flessibili e soluzioni di display creative.

Tecnologie proprietarie chiave:

Sistema di Alimentazione di Backup a Condivisione di Corrente – la nostra innovazione pionieristica che consente un failover di alimentazione senza interruzioni attraverso i cabinet adiacenti, garantendo zero blackout durante gli eventi dal vivo

• Design della Maschera Bump-Pattern – combinato con tecnologia a vite e a scatto per prevenire graffi sulla superficie dei LED e proteggere da danni da impatto

• Sistema di Blocco a Scatto a Molla – consente un'installazione vera e propria da parte di una sola persona, senza attrezzi, in pochi secondi

• Design del Cabinet Piattaforma – lo stesso cabinet supporta più passi dei pixel e può essere riutilizzato sia per applicazioni interne che esterne, riducendo significativamente i costi di inventario

• Meccanismo Integrato di Blocco Arco – supporta giunzioni curve con un intervallo di regolazione da -7.5° a +10°

• Configurazioni Flessibili del Segnale/Spina per Aviazione – offrendo sia opzioni di spina per aviazione che cavi di segnale inferiori per soddisfare diverse esigenze di installazione e budget

• Protezioni Angolari Pop-Out – proteggono i bordi del cabinet e le lampade LED durante la movimentazione e il trasporto

• 4. Rete di Servizi Globale

I nostri prodotti vengono esportati in oltre 130 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud America, Sud-Est Asiatico e Medio Oriente. Con qualità affidabile, servizio professionale e prezzi competitivi, abbiamo guadagnato la fiducia a lungo termine di clienti in tutto il mondo.

Il nostro impegno post-vendita:

Garanzia standard di 2-3 anni (estendibile a 5 anni su richiesta)

• Supporto tecnico remoto gratuito a vita tramite WhatsApp, email e videochiamata

• Video tutorial completi sull'installazione per una facile configurazione

• Servizio di riparazione RMA – le parti difettose possono essere restituite alla nostra fabbrica per la riparazione

• Servizio di ingegnere in loco disponibile per progetti su larga scala (costi di viaggio a carico del cliente)

• 5. Posizione Strategica – Shenzhen, il Polo Globale dell'Industria LED

La nostra fabbrica si trova a Shenzhen, Cina – il centro mondiale di R&S e produzione per l'industria dei display a LED. Questa posizione strategica ci offre:

Accesso completo alla catena di approvvigionamento – approvvigionamento di componenti di alta qualità a costi competitivi

• Capacità di risposta rapida – tempi di consegna rapidi per ordini personalizzati e requisiti urgenti

• Pool di talenti leader del settore – accesso alle migliori competenze tecniche nel campo

• Intelligence di mercato all'avanguardia – rimanere al passo con le ultime tendenze e tecnologie del settore

• Forza Principale a Colpo d'Occhio

Dimensione della Forza